企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济宁 |
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孙经理 先生
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手机号码: | 13153776832 |
公司官网: | www.sdlf88.com |
公司地址: | 曲阜市姚村镇仁和路中段 |
发布时间:2020-05-07 04:58:00
立式液压打包机的整个包装过程包括辅助时间,如按压,返回,携带,转移,出站,出站和接收。 它由安装在框架上的四组线装置组成。 整个引线框架悬挂在压机框架的焦点轴上,并在液压马达的作用下相对于压机框架水平移动。 压机框架是焊接部件,底部是底部。 它配有轮子,可以在液压缸的推动下沿主滑轨水平移动。
废纸打包机主要由两个用螺栓固定的水平梁组成,废纸打包机可以在两个液压缸的推动下沿垂直方向上下移动。 启动机器前检查设备外观是否异常,周围是否有安全隐患,铁丝或塑料绳是否足够。 确认正常后,打开配电箱主空气开关,拧下急停按钮,电控箱电源指示灯亮。
立式液压打包机具有良好的韧性和稳定性,外形美观,操作维护方便,安全节能,设备基础设施工程***成本低。 广泛应用于各种废纸厂,旧材料回收公司等单位企业,适用于旧废纸,塑料秸秆的包装和回收。
废纸打包机是提高劳动效率,降低劳动强度,节省人力,降低运输成本的好设备。 废纸打包机是一种机电一体化产品,主要由机械系统,控制系统,装载系统和动力系统组成。
废纸打包机主要用于牛皮纸,废纸,纸板,纸箱,报纸,杂志,废棉,塑料瓶,无纺布,服装等。 以下是如何处理废纸打包带的卡纸:
检查废纸打包带是否有碎屑。 假设有碎屑并用压缩空气清洁,以吹走导轨内的灰尘。 在启动废纸打包机之前,小型立式液压打包机,请检查废纸打包机的部件是否缺失,以及每个部件的螺钉和螺母是否松动。 如果是这样,请及时收紧。 假设指甲和帽子丢失,请通知修理工及时处理。
假设在废纸打包机启动期间发现异常现象。 如:响亮的声音,大的振动,气味等,假设无法找到,应由修理工停止,以防止损坏部件。
在立式液压打包机的长期运行中,所有零件和配件都会老化,而且越来越严重,浙江立式液压打包机,失去了原有的功能,无法再为我们服务。 事实上,当我们每天使用废纸打包机时,我们需要定期***,这可以延长废纸打包机的使用寿命,降低故障率,立式废纸液压打包机,从而提高我们的工作效率。
立式液压打包机在常规条件下用于挤出废纸及类似产品,采用特殊包装胶带包装,大大减少了体积,从而减少了运输量,节省了运费,提高了企业的效率。
废纸打包机的主要特点是启动和速度控制,以及过载能力。 废纸打包机直流电机的缺点主要体现在电流变化上。 当废纸打包机工作时,废纸打包机出现故障,电机的常见故障和维护方法是什么?
废纸打包机的电机和泵的正常运行是由于电机的异常噪音:电机轴承损坏; 电机不同步; 废纸打包机无法启动的原因是:电源未打开; ***丝熔断; 过载保护动作; 控制设备接线错误。 废纸打捆机电机剧烈振动的原因是电机与驱动器的机械焦点不一致; 耦合失败; 单元失去平衡,基础不牢固,大型立式液压打包机,转子设置为接触扫帚。
立式液压打包机的液压油管道安装:
1.在设计和管道配管时,首先考虑组件,液压元件,管接头和法兰的整体连接的液压原理图。
2.管道的布置和方向应整齐一致,层数清晰。 尝试使用水平或垂直管道。 水平管道的非平行度应≤2/ 1000; 垂直管道的垂直度应≤2/ 400。 。
3.平行或交叉管道系统之间的间隙应大于10毫米。
4.管道的配置需要使管道,液压阀和其他部件易于处理和维护。 系统中的任何管道或组件都应该自由拆卸,而不会影响其他组件。
5.管道需要具有一定的刚性和抗振性。
6.管道的重量不应由阀门,泵和其他液压元件及附件承担; 管道也不应支撑较重部件的重量。
7.较长的管道需要采取有效措施,以防止温度变化引起的应力导致管道膨胀和收缩。
立式液压打包机在生产前使用什么方法来检测设备是否正常? 我现在详细解释一下你:
1,空载试验机
打开废纸液压打包机的电源,松开系统阀,使系统溢出,启动电机(启动后使用停止方法),观察电机转向是否与转向一致 油泵。 启动电机,观察油泵在运行过程中是否稳定可靠。 泵中没有明显的噪音。 如果没有,可以使用试验机。 逐渐调整废纸液压打包机的溢流阀手柄,使压力约为8Mpa。 按操作顺序操作,对每个气缸进行单次运动,观察操作是否稳定无振动,逐步调节主压力缸和侧压力。 气缸与底板和侧框架之间的平行度固定主压力缸和侧压力缸,并通过调节支撑件支撑气缸的尾部。
2,负载试验机
(1)负载试验机可在单缸操作熟悉后进行。
(2)调节立式液压打包机系统的压力,使压力约为20~26.5Mpa,拧紧并拧紧螺母。 按操作顺序做一些包装顺序。 进给压缩室时,载荷试验车采用物理填料的形式,按压1~2个质量,并在行程到位后保持每个废纸液压打包机气缸的压力3~5秒,系统受到影响 进行压力测试,观察在系统释放压力后是否有任何泄漏油现象(如果有的话)。
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