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打包压缩机电磁换向阀出现故障的原因有哪些

打包压缩机的运行是靠液压动力传输，压头的往复运动靠电磁换向阀控制油液的不同方向运动，当然机械设备都有其使用寿命，电磁换向阀在正常使用过程中也有磨损，磨损达到一定程度就会造成电磁换向阀的故障而无法工作。

打包压缩机电磁换向阀出现故障的原因有以下几种情况：

1、换向推杆磨损

电磁换向阀内推杆的作用是：当电磁线圈通电后产生电磁推力，推动阀芯运动，在不断运动中，必然会产生磨损。在长期高频率换向必然造成磨损，小型打包压缩机，导致阀芯与内膛配合间隙变大，影响电磁换向阀的正常工作。

2、打包压缩机换向卡阻

根据电磁铁工作原理，当电磁换向阀阀芯卡死，而导致电磁铁通电后推杆无法移动到位，此时线圈温度必将急剧升高，导致短时间内烧毁，此类故障占电磁阀线圈故障中的多数。需要注意的是电磁换向阀更换线圈时，必须与原产品一致，否则无法使用。

3、打包压缩机电磁线圈烧毁

电磁铁烧毁是电磁换向阀的常见故障。产生的原因一般为品质问题，原因一为铁芯的加工精度不够，另一原因是导线的材质标准过低，工作过程中容易发热，而导致线圈烧毁。

质量原因导致的故障，一般在电磁换向阀通电工作几个小时内可发现发热发烫，立式打包压缩机，甚至烧掉。对于工作一段时间后的线圈烧掉则通常是工作环境潮湿而导致。

4、打包压缩机换向阀内复位弹簧疲劳或折断

这一类的故障与弹簧的材质选用有很大关系。质量好的电磁换向阀使用表面防腐蚀处理，全自动打包压缩机，并拥有良好的弹力，耐疲劳特性强的弹簧。

5、阀体内孔磨损

打包压缩机电液动换向阀芯与阀体内孔之间频繁的往复运动，虽然在油液中工作，但磨损仍不可避免。阀芯工作几年后配合间隙就会不断扩大，导致泄油严重而不得不更换。

6、电源问题导致

以上是常见的几种换向阀故障问题，还有几种不常见的问题，例如：电压，电流不稳定，有较大冲击波动也容易导致线圈烧毁。

打包压缩机的使用要点

　　打包机任何设备的使用都有其自身的特点，全自动打包机也不例外，相对于半自动打包机而言，全自动打包机无论从设备的构造上还是从维修的复杂程度上，都要比半自动打包机复杂的多，因此在使用上与半自动打包机也略有不同。

　　1、打包机每天工作结束后应将打包带退回至带盘。全自动打包机的打包带并不是直接从打包带盘输送到机芯位置，而是从打包机的储带箱中输送给机芯，储带箱中的打包带是呈﹨'Z﹨'形储存的，因此长时间不取出就会出现折弯状况，这样第二天再次使用时就会出现送带不到位或者卡带的情况。

　　2、打包机避免强光照射。这一点要求是全自动打包机所特有的，原因在于全自动打包机的检测装置是光电传感器，而光电传感器在遇到强光的情况就会失灵，这一点是半自动打包机与自动打包机都不具有的。

　　3、打包压缩机如果全自动打包机长期使用后，它的加热片会很热，所以请不要用手直接触摸打包机的加热片，以免对人造成不必要的危害。在设备工作过程中，不能将头手穿过带子的跑道，这种行为是相当***的，我们一定要切记安全。

打包压缩机清洁的重要性

许多故障是由于尘埃影响到了机器的功能。比如打包压缩机进料仓光电开关镜面有尘埃会影响到打包机输送带上料机运转，操控柜尘埃会导致打包机操控失灵，

打包压缩机出料渠道邻近如果有金属物料干扰也会导致打包机出料操控失灵。推盘滑轮长时间受大量尘埃影响也会造成推盘滑轮不同程度受损等等。总结起来需要用废纸打包机用户日常做到如下部件的保洁工作，当然保洁工作需要在打包***机状态下进行清洁，这样才能确保。

打包压缩机推盘滑轮轨道要保持清洁。投料仓光电开关要定时进行清洁，电控柜周边要保持清洁，带有出料渠道的废纸打包机也要确保出包渠道周边不要有金属碎屑以及垃圾阻挠，输送带链条要定时进行清洁，避免硬物卡死链条，打包压缩机油箱以及阀块周边要确保清洁。

打包压缩机定时清洁废纸打包机电控箱内外、仪器仪表显示装置，打包压缩机，以防粉尘遇到水蒸气导致接触不良，经常查看清洁废纸打包机油箱加油口，避免粉尘进入油箱，确保废纸打包机进料仓的光电开关清洁，定时查看、确保废纸打包机传送带链条链板缝隙的清洁，避免杂物（尤其是废铁片、其他杂物）进入链条或许链板缝隙，影响到传送带的正常运转。